隔膜泵獨特的性能和良好的通用性和互換性，使之特別適用化工、輕工、食品工業流程用泵的更新，使運行成本降低，維護和操作方便，以提高經濟效益。
常見的 隔膜泵推進液控制系統的改進方法如下：
如果在 隔膜泵推進液腔內推進液太少,磁體將移動到觸發器ZSL 處,觸發器輸出一個脈沖信號到PLC 控制箱。PLC 將輸出一個信號使注油閥HV1、2 或3 打開,推進液便進入推進液腔。
若 隔膜泵推進液腔中推進液太多,觸發器ZSH 也輸出一個脈沖信號到PLC 控制箱, 此時排油閥HV5、6 或7 打開,推進液將排出推進液腔。
如果隔膜泵推進液系統有故障,充注或排出閥連續激發打開超過3min ,PLC 將輸出一個故障信號。
以上推進液的注入排出是自動進行的,但 隔膜泵在運行時曾發生因觸發器、內件等原因而使自動注排液程序失控,若要檢修只有停車處理,為了不給生產帶來損失,經過慎重考慮,決定采用手動注排油,由于經驗不足,初次注油時,推進液腔上排氣閥未開,導致推進液充注太多,使隔膜受到損害。在總結失敗經驗的基礎上,再次手動注油時,打開排氣閥,以推進腔排出沖程壓力穩定為充滿的標志。