滾動軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉精度和耐磨性能等會發生變化.當軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時，螺桿泵軸承就發生了故障甚至失效，軸承一旦發生失效等意外情況后，機器、設備將會停轉，出現功能喪失等各種異?，F象，因此需要在短期內查出發生的原因，并采取相應的措施.
形成七種常見癥狀典型原因：
1.潤滑脂、潤滑油過期失效或選型錯誤;
2.潤滑脂太滿或油位太高; 軸承游隙小;
3.軸承箱內孔不圓、軸承箱扭曲變形、支撐面不平、軸承箱孔內徑過小;
4.接觸油封過盈量太大或彈簧太緊;一根軸上有兩個被固定軸承，由于軸膨脹導致軸承間隙變小;污泥螺桿泵緊定套筒過分鎖緊;
5.軸承箱孔太大、受力不平衡;兩個或多個軸承同軸度不好;防松卡環接觸到軸承;接觸油封磨損嚴重，導致潤滑油泄露;
6.軸的直徑過大.導致軸承內圈膨脹嚴重，減少了軸承游隙;由于箱孔的材料材質太軟，受力后孔徑變大，致使外圈在箱孔內打滑; 油位太低、防爆螺桿泵軸承箱內潤滑脂不足;雜物、砂粒、炭粉或其它污染物進入軸承箱內;水、酸、油漆或其它污染物進入軸承箱內;
7.安裝不銹鋼螺桿泵軸承前軸承箱內的碎片等雜物沒有清除干凈;軸徑太小、緊定套筒鎖緊不夠;由于打滑作用(由于急速啟動)致使滾動體上有擦痕;由于軸肩尺寸不合理致使軸彎曲;軸肩摩擦到軸承密封蓋;軸肩在軸承箱內接處面積過小致使軸承外環扭曲;軸承密封蓋發生扭曲;軸和軸承內套扭曲; 軸和軸承外套扭曲; 不正確的安裝方式，用錘子直接敲擊軸承; 機器中的轉動件與靜止件接觸; 接觸油封磨損嚴重，導致潤滑油泄漏;軸承游隙過大致使軸發生振動.