從2008年二季度開始，滄煉機動部設備管理人員聯合生產車間、渤海機修分公司等專業人員成立的“機泵無泄漏攻關組”，潛心鉆研、持續攻關不放松，取得了喜人成效，有效提升了現場管理水平。
攻關小組首先針對全廠設備管理實際情況，組織負責機泵維護的生產車間和負責機泵檢修的渤海機修公司，對各裝置運行狀況比較差的機泵進行了統計和技術分析，明確了攻關內容和計劃進度。在此基礎上，從5月份起，他們選中煉油一部催化1205A、常減壓116/2#、114/2#；煉油二部重整P2601/A、B熱載體泵、加氫P3002/A、B柴油產品泵；煉油三部焦化機泵P106/1.2#柴油泵等運行狀況較差的9臺機泵，針對機泵油封輕微泄漏和靜密封部位滲漏的共性問題，集中力量實施了技術攻關。
攻關小組的成員分頭行動，渤海機修分公司技術人員及班組人員強化了對包機維護的機泵負責制。針對每臺泵的不同運行情況和現場管理情況，在隨時進行小范圍技術分析的基礎上，攻關小組每月定期組織一次技術分析會，逐臺分析并制定方案和措施，對癥下藥解決泄漏問題。例如，針對煉油三部焦化P106/A、B柴油泵機械密封滲漏頻繁的“老毛病”，他們采取了加裝機械密封自沖洗冷卻器，并通過改善機械密封運行環境的方案，解決了泄漏問題；針對機泵軸承箱潤滑油油封滲油問題，他們對油封材質進行升級處理，部分機泵應用后效果明顯。
在例行維護檢修方面，攻關組與生產車間、渤海機修分公司人員密切配合，嚴格按照《石油化工設備維護檢修規程》及其他技術標準進行。他們推行機泵測振管理模式，堅持用數據說話，對機泵檢修及維護質量標準嚴格要求，使機泵振動值限制在標準內，提高了機泵運行水平。在管理理念上，他們屏棄過去機泵泄漏允許5~10滴/分鐘的舊觀念，追求一流工作水平，把實現機泵“無泄漏”作為工作目標，要求操作人員精心操作，盡量避免抽空、超溫、超壓等現象發生，保持裝置運行平穩，避免流量大范圍波動，也保證了設備始終處于良好工況。