具有五個加工軸向的五軸綜合加工機，公認是工具機業界程序撰寫最復雜、最難開發的機種，機械所斥資一千二百萬元，近期與亞太菁英、新衛、甫聯等業者已順利完成五軸工具機開發，專用在大型龍門型加工中心機使用，將在三月中旬的臺北工具機展中亮相，向買主展示工具機產業的實力。
機械所主任工程師黃祥峰指出，為協助臺灣工具機業者轉型生產高階工具機，該所與臺灣業者共同投入五軸工具機關鍵模塊的開發；其中，可加裝在三軸龍門型工具機上的二軸頭已開發完成，其a軸可正負九十五度旋轉，c軸則可正負二百度搖擺，結合后將具備五軸工具機功能，可加工具有曲面結構、復雜度高的高單價工件，提升產品的附加價值。
機械所與亞太菁英、新衛、甫聯等業者合力開發出二軸頭后，該產品智能財產權仍屬于機械所，機械所已準備將其研發技術轉移給臺灣業者使用，提升臺灣工具機的制造水平。
五軸綜合加工機因單價高，有高毛利可期，繼協鴻、亞崴等領導廠商率先開發完成五軸加工機并實現商品化后，包括高鋒、臺灣麗偉、友嘉、大立等業者都相繼投入研發，想擁抱航天、汽車、發電機、機械等產業帶來的強大商機。
五軸綜合加工機，可針對加工件進行高難度的曲面幅度加工，目前已逐漸被運用在航空器發動機、汽車增壓渦輪引擎、發電機與流體機械等產品的渦輪葉片塑形加工上，但因加工軸向多達五個，控制器軟件程序編寫更復雜，加上機臺的剛性須提升，成為臺灣工具機廠商想要向上升級遭遇的瓶頸所在。